Несколько примеров расчета эффективности использования предлагаемого нашим предприятием оборудования для оценки экономии:

 

        Пример 1

 

        Для получения 1 т насыщенного пара в час котел Е-1.0-0.9ГН-2(Э) потребляет 83,5 куб.м газау (паспортные данные).

Для получения такого же количества пара при сжигании твердого топлива (пеллет), необходимо 175 кг/ч.

Стоимость газа (цена за 1000 куб.м 6879 грн) 83,5*6,879=574,4 грн/ч.

Стоимость пеллет (2000 грн за 1 т с доставкой) 175*2=350 грн/ч.

Экономия составит:

в час 574,4-350=224,4 грн;

в сутки 5385,6 грн;

за месяц 161568 грн.

      Состав линии: вихревая топка на твердом топливе типа ПТВ(м)-1000 со шкафом управления, транспортер длиной 10 м, бункер накопительный объемом 11 м.куб. Стоимость линии с пусконаладочными роботами - 680 000 грн.

    Учитывая стоимость линии и экономию на топливе за счет использования твердого топлива (пеллет), расходы на оборудование окупятся за 4,2 месяца.

 

        Пример 2

 

        Для получения 6,5 т пара в час котел ДЕ-6,5 потребляет 466 м.куб/ч (паспортные данные).

Для получения такого же количества пара при сжигании пеллет с помощью вихревой топки на твердом топливе типа ПТВ(м)-5000 необходимо 700 кг/ч.

Стоимость газа (6879 грн. за 1000 м.куб) 466*6,879=3205,6 грн/ч.

Стоимость пеллет (2000 грн. за 1 т с доставкой) 700*2=1400 грн/ч.

Экономия составит:

в час 3205,6–1400=1805,6 грн;

в сутки 43334,4 грн;

за месяц 1300032 грн.

    Состав линии: вихревая топка на твердом топливе типа ПТВ(м)-5000 со шкафом управления, транспортер длиной 10 м, бункер накопительный (30 м.куб.). Стоимость линии с пусконаладочными роботами - 1 050 000 грн.

        Учитывая разницу в расходах на топливо (при условии получения 6,5 т/год пара и круглосуточной работе котла), расходы на оборудование с пусконаладочными работами окупятся меньше чем за 1 месяц.